بررسی فنی قطعات فولادی

بررسی فنی قطعات فولادی :

برای ریخته گری قطعات فولادی و چدنی می بایست در ابتدا مدل آن توسط مدل ساز ساخته گردد پس از ساخته شدن مدل ریخته گری مطابق مراحل زیر انجام می پذیرد :

در ابتدا ماسه را که می تواند با توجه به جنس قطعات متفاوت باشد ولی در بیشتر موارد از خاک سلیس  استفاده می شود را لک کرده و در داخل درجه می ریزیم سپس مدل را قرار می دهیم و با استفاده از کوپه ضربه هایی به ماسه زده و فشرده می کنیم حال درجه را برمی گردانیم سپس درجه دوم را بر روی درجه اول قرار می دهیم و قبل از آن روی درجه اول مقداری پودر نچسب به ان اضافه می کنیم حال می بایست مجاری ذوب را درست نماییم مجدد ماسه را ریخته و فشرده می کنیم پس از درست کردن مجاری و حوضچه مذاب با استفاد از سیخ سوراخ هایی برای خروج مذاب تعبیه می نمائیم سپس مدل را در می آوریم آنگاه با استفاده از شعله هر دو درجه ی را حرارات می دهیم تا رطوبت آن از بین رود سپس مجدد درجات را روی هم قرارداده و مذاب را از طریق مجاری به داخل می ریزیم پس از مدتی قطعه را در می آوریم و متناسب با نیازمان در شرایط متفاوت نظیر کوئنج کردن ، نرمال کردن و یا آنیل کردن سرد می کنیم .

برای ریخته گری چدن معمولاً از قراضه استفاده می گردد برای ریخته گری فولاد نیز از قراضه و شمش های فولادی مورد استفاده می گردد.

برای درست کردن مذاب ، ما از کوره ی دوار استفاده می نمائیم کوره های دورا بیضی شکل می باشند که از دو طرف دارای دو بلبرینگ بزرگ جهت گردش کوره می باشد و دوپایه جهت استقرار به زمین می باشد در خارج از فضای عمومی کارگاه بهتر قرار گیرد و دو لوله فلزی که وظیفه یکی از لوله ها رساندن سوخت (گازوئیل) و دیگری نیز رساندن اکسیژن جهت انجام احتراق می باشد  به آن متصل است و در قسمت روبه رو دارای یک ترموستات جهت کنترل ورودی سوخت و اکسیژن است.

جدول میزان تولید ریخته گری شده قطعات فولادی به روش دقیق

سال	1388	1389	1390	1391	1392
میزان تولید	34933	35003=70+34933	=0+70+34933 35003	=0+1470+70+34933 36473	0+1470+70+34933 36473=0+
واردات

9=تعداد کارگاه یا کارخانجات فعال

49905=5545*9=5545=ظرفیت اسمی تولید سالانه

34933=70%*49905= ظرفیت عملی تولید سالانه

   عدد  25 =تعداد کارخانجات در حال احداث 

تقاضا

سال
میزان مصرف
صادرات

جدول هزینه متغییر:

جدول A                                                                 

عنوان	مورد نیاز	قیمت	انجام شده	مورد نیاز
زمین		100000	45000000
سالن تولید		150000		37500000
اداری		120000		10800000
محوطه سازی		100000		7000000
هزینه A = 89500000

جدول B

عنوان	تعداد	قیمت
کوره دوار kg300	1	3000000
کوره زمینی kg1000000	1	1000000
بوته kg600000	3	600000
هزینه B = 4600000

جدول C

تاسیسات	هزینه واحد
برق	22000
آب	300000
گاز	500000
حرارتی	1000000
برودتی	4500000
هزینه C =632200

جدول D

وسیله نقلیه	هزینه
نیسان	15000000
خاور	26000000
هزینهD=41000000

بررسی هزینه ثابت

141422000=A+B+C+D=سرمایه گذاری ثابت

جدولی که در زیر مشاهده می شود هزینه متغییر می باشد که بررسی مالی موسسه می باشد مانند دستمزد و حقوق کارگران و غیره ...

عنوان	قیمت
مواد اولیه	4000000 موادی که برای کارگاه خریداری شده
دستمزد کارگر و کارکنان	300000  هر ماه کارکرد کارگران

بررسی مواد اولیه

جدول ارزش مواد اولیه:

عنوان	هزینه میزان مصرف سالانه
شمش چدن	25000000
قراضه چدن	5000000
ماسه	1000000
ماسه سلیس دار	800000
اکسیژن	1800000

جدول هزینه انرژی سالانه :

عنوان	هزینه میزان مصرف سالانه
گازائیل	900000
برق	500000
آب	150000
گاز	200000
بنزین	500000

جدول هزینه خدمات  انسانی

عنوان	تعدا حقوق	حقوق سالیانه
مدیریت	1	10000000
کاگر ساده	15	63000000
کارگر ماهر	5	27000000
نگهبان	2	8400000
حسابدار	1	7200000

جدول برآورد سرمایه در گردش

جدول هزینه استهلاک

عنوان	درصد سالیانه	هزینه
ساختمان ها	8%	4000000
ماشین آلات	10%	5000000
تجهیزات و وسایل عمومی و تاسیسات	8%	1000000
حمل و نقل	20%	800000
اساسیه	20%	700000

جدول هزینه تعمیر و نگهداری

عنوان	درصد سالیانه	هزینه
ساختمان ها	2%	10000000
ماشین آلات	3%	4000000
تجهیزات و وسایل عمومی و تاسیسات	4%	1000000
حمل و نقل	10%	6000000
اساسیه	10%	2000000

1.میزان فروش سالیانه : 1000360010 میلیارد

2.میزان هزینه های سالیانه : 700130900 میلیون